漢中骨料項目：暮春的秦嶺北麓，一條 "鋼鐵長龍" 正書寫著中國智造的新傳奇。由陜西交控集團主導、世邦工業科技集團總承包的秦浙漢新礦業漢中骨料項目，近期以日發運量連續突破 9000 噸的亮眼成績，刷新砂石骨料發運紀錄。這條設計產能1000噸，實際產能1300-1400噸的生產線不僅是中國裝備制造業賦能實體經濟的生動實踐，更是 "十四五" 基建戰略與綠色智造深度融合的標桿示范。
綠色智造領跑產業升級
在占地 12 萬平方米的智慧園區內，全封閉式生產車間正以 "靜音模式" 有效運轉。作為服務陜西 "三縱五橫" 交通網建設的重點工程，這條規劃年產 300 萬噸的綠色生產線，從礦石破碎到成品出庫整套生產線采用全封閉除塵系統與智能中控平臺，粉塵放濃度低于（10mg/m³）。
廠房采用全封閉設計，猶如一道堅固的屏障，將生產過程中可能產生的粉塵牢牢鎖住；負壓除塵系統如同隱形的吸塵器，時刻捕捉細微粉塵；智能噴淋裝置會根據監測數據，在粉塵濃度升高時自動啟動，形成細密的水霧網，將粉塵沉降；廠區出入口配備的洗車機，則為每一輛運輸車輛進行全方位清潔，杜絕車輛帶塵上路，真正實現了 "綠色生產" 與 "效率產出" 的有機統一，達成了 "金山銀山" 與綠水青山的和諧共生。
集約設計優化空間利用
硬核裝備筑基大國工程
以 "硬科技" 筑牢中國基建的 "軟實力"。在核心破碎區，C6X 顎式破碎機正以 1500 噸 / 小時的吞吐量碾碎石灰石。其獨創的等腔型曲線破碎技術，使設備磨損率大大降低；CI5X 反擊破配備的智能液壓系統，可在線調整多種破碎參數。這些 "大國重器" 的硬核表現，印證著中國裝備從 "跟跑" 到 "領跑" 的跨越。
項目采用創新的塔樓設計，打破傳統平鋪式生產布局的局限。這種立體集約的規劃方式，相比傳統平鋪模式節省了 3 倍的用地量，在有限的空間內構建起有效的生產體系。塔樓內部，各生產環節緊密銜接，物料通過垂直運輸系統有序流轉，既減少了物料運輸距離，又降低了能耗，實現了空間利用與生產效率的雙重提升，為土地資源集約利用提供了新范本。
全線智能驅動有效生產
項目全線采用智能化裝配，構建起高度自動化的生產體系。智能中控平臺如同整個生產線的 "智慧大腦"，實時監控各生產環節的運行狀態，通過數據分析精準調控設備參數；自動連鎖系統則像精密的神經網，讓各設備之間實現無縫協作，一旦某個環節出現異常，系統立即啟動應急預案，保障生產安全穩定；自動裝車系統更是實現了從成品輸送到車輛裝載的全流程無人化操作，通過智能識別車輛信息，精準控制裝載量，大幅提升裝車效率與準確性，減少人工干預，降低運營成本。
堅守初心：共寫高質量發展新篇章
從巍巍秦嶺到滔滔漢江，這條綠色智造生產線正源源不斷輸送著基建 "糧草"。從關中平原到秦巴山區，從市政建設到國家重點工程，世邦設備正成為新時代基礎設施建設的 "標配"。此次漢中項目的突破，不僅彰顯了中國裝備在硬巖破碎領域的技術實力，更印證了 "產業協同、創新驅動" 的發展邏輯 —— 當高端裝備與基建剛需深度融合，當制造精度與工程質量同頻共振，所激發的不僅是產能的躍升，更是產業鏈供應鏈的整體升級。
當前，隨著國家 "十四五" 規劃縱深推進，交通、能源、水利等領域的投資持續加碼，對高品質骨料的需求呈現結構性增長。世邦將始終以 "為全球基礎設施建設提供卓越材料解決方案" 為己任，聚焦綠色化、智能化、高端化發展方向，用更多 "大國重器" 支撐起中國式現代化的鋼筋鐵骨，在服務國家戰略中展現裝備制造企業的責任與擔當。
征程萬里風正勁，重任千鈞再出發。當 9000 噸骨料從生產線源源不斷運往各地基建現場，這不僅是一組亮眼的生產數據，更是中國裝備制造業服務實體經濟的生動注腳。世邦愿與更多合作伙伴攜手，以創新為筆、以實干為墨，共同書寫高質量發展的新篇章！
